反應（yīng）釜的概述
       一、反應（yīng）釜的（de）用途及特性
       反（fǎn）應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯（lián）接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應（yīng）釜加（jiā）熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對（duì）鍋蓋（gài）工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化（huà）工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌（bàn）器（qì）有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同工作環境的（de）工藝需要。可根據（jù）用戶工藝要求進行（háng）設計、製造。
       反應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要（yào）采用（yòng）不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內（nèi）表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染（rǎn）與物料損耗。
       4.支承型式按操作（zuò）要求采用懸（xuán）掛支（zhī）耳式或落地支腿式。