反應（yīng）釜的概（gài）述
       一、反（fǎn）應釜（fǔ）的用途（tú）及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋（gài）上開（kāi）進料（liào）、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔（kǒng）。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測（cè）溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝（yì）、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式（shì）、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯（lián）係，另（lìng）行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化（huà）工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸（zhēng）餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺（bǎi）線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可（kě）采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱（rè）方式有蒸汽（qì）、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不（bú）同工（gōng）作環境的（de）工藝需要（yào）。可根據用戶工藝要求進行設計（jì）、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用（yòng）不（bú）鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。