塗（tú）料生產（chǎn）線簡介： 一體化塗料生產線主要設備包（bāo）括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以及粉體加料罐還有靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置（zhì）、灌裝機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利（lì）用高剪切進行乳化分散。真空自動吸料以及（jí）消泡等等。其屬於典型的半自動（dòng）話灌裝工藝流程，從原材料投放到（dào）成品出產都隻需要一（yī）條工序而已。 前麵提到其實可以適用於生產水性漆（qī）以及油漆的，而且其極為重（chóng）要的兩個生產（chǎn）步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後就生產出了乳膠漆（qī），同時還可以毫無負擔的生產出真石漆（qī）、膩（nì）子膏以及丙烯酸骨料等等。其特有的組合式（shì）乳化頭結（jié）構使（shǐ）無聊充分分散乳化直至完全細化，確保了被（bèi）加工物料在各種粘度（dù）狀態下無（wú）死角（jiǎo）進行加工。

       1、電氣控製係統包括電控櫃、繼（jì）電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等。
       2、其吸料係統一般（bān）都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入槽與粉體吸入槽，添加劑槽、液體計量器等構成（chéng）的。
       3、其（qí）製漿係統主要（yào）是由上下封頭，帶（dài）密封的不鏽鋼分散罐以及雙（shuāng）分散盤的高速（sù）分散機還（hái）有高剪切混合（hé）乳化機構成。
       4、調漆係統是（shì）由不鏽鋼調漆罐(上下封頭，帶密（mì）封，槳式攪（jiǎo）拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空氣壓縮機，反衝式袋式過濾（lǜ）器。
       6、灌裝係統：灌（guàn）裝機組合件1套。
       7、管路係統包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼（gāng）管及（jí）電路線1套。
       8、操作（zuò）平台 塗料成套設（shè）備主要特點： 高剪切一體化塗料成套設備改變傳統的高速分散（sàn）、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化（huà）、分（fèn）散、研磨、細化（huà）、冷卻、過濾、真（zhēn）空自動吸料以及半自動（dòng）灌裝等全過程。製漿（jiāng）和調漆（qī）在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也（yě）可生產油漆。塗料成套設備在塗料生產工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化（huà）分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工（gōng）藝流程，從投料到出成（chéng）品一道工序。塗料成（chéng）套設備特殊設計的組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子（zǐ）與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而（ér）使物料細化。確保了被加工物料在（zài）高、中、低各種粘度狀態（tài）下無死角（jiǎo）運行。