隨著塗料成套設備接觸麵積的（de）擴大，單位麵積的實際壓力降低，摩擦表麵（特別是塑性較好的金屬表麵）因加工硬化，提高了表麵（miàn）強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續正常工作（zuò）。當作用塗料成（chéng）套設備在摩擦副兩接（jiē）觸麵上的交變應力較大，以及由於設備選材不當（如材料塑性低（dī））或潤滑不良，致使在磨合階段產生的凹（āo）痕，出現初始裂紋（wén）。設備隨著承受脈動載荷次數的增（zēng）加，凹痕處的裂紋繼續擴展，而成（chéng）為痘斑形凹坑，嚴重時（shí）設備（bèi）會使機件失效。

       在摩擦過（guò）程中，摩擦表麵與周圍介質，發生化學或電化學反應，並在塗料成套設備表麵間機械作用下，產生物（wù）質損（sǔn）失的（de）現象（xiàng），稱（chēng）為腐蝕磨損，設備包括腐蝕相磨損兩個過程，兩者可互為先後，在高溫（wēn）和潮濕的環境下，會加劇這種磨損。
       當（dāng）塗料成套設備表麵壓力，大於（yú）0.55倍材（cái）料的剪切強度時，裂紋出現在零件內部，塗料成（chéng）套設備是（shì）逐漸發生的，剝落（luò）較深，大部分發（fā）生在滾動軸承上（shàng）。按是否具有擴展性，分為非擴展性表麵疲勞磨損和擴展性表麵疲勞磨損。非擴（kuò）展性表麵疲勞（láo）磨損在新設備摩擦表麵（miàn）上，由於表麵凹凸不平，實際接觸部（bù）位，隻是很小（xiǎo）的一部分，塗（tú）料（liào）成（chéng）套設備其單位麵積上，承受的ER力較大，加上所（suǒ）承受的（de）是脈衝循環應力，因而使表而接觸疲勞、斷（duàn）裂、脫落形成凹痕。